Contexte & objectif

Dans le cadre de l’amélioration de la qualité de l’air en phase post-récolte, Oxytrading a installé un système Bio Turbo chez un producteur de champignons spécialisé.
L’objectif était de désinfecter l’air ambiant d’une chambre froide de mise en paquet, afin de limiter les contaminations microbiologiques et d’améliorer la conservation des produits.

La chambre froide concernée présente un volume de 900 m³, avec une température de fonctionnement de 10 °C.

Problématique rencontrée

La culture et le conditionnement des champignons sont particulièrement sensibles aux contaminations croisées, notamment via les bactéries, spores et micro-organismes en suspension dans l’air.
Ces contaminants peuvent favoriser le développement de moisissures et impacter la qualité et la durée de conservation des produits.

Le client recherchait une solution de désinfection de l’air efficace, continue et sans exposition à l’ozone pour les opérateurs.

Solution retenue : système Bio Turbo

Le système Bio Turbo a été retenu pour sa technologie d’ozonation confinée, spécifiquement conçue pour le traitement de l’air en environnement agroalimentaire sensible.

L’ozone est généré dans une chambre hermétique, puis utilisé pour désinfecter l’air sans émission directe dans la zone de travail, garantissant ainsi la sécurité du personnel.

Méthode d’intégration

Le système a été installé dans la chambre froide dédiée à la mise en paquet des champignons.
L’air ambiant est aspiré, traité par ozonation dans un module fermé, puis renvoyé purifié dans l’espace de conditionnement.

Le traitement fonctionne de manière continue, assurant une qualité d’air stable et maîtrisée tout au long des opérations.

Données techniques principales

⚙️ Spécifications du système

• Application : Traitement et désinfection de l’air

• Secteur : Champignonnière / post-récolte

• Volume de la chambre froide : 900 m³

• Température de fonctionnement : 10 °C

• Capacité de traitement du système : jusqu’à 6 000 m³

• Technologie : Ozonation confinée

• Principe : Aspiration, traitement en module fermé, restitution d’air purifié

• Sécurité : Aucune émission d’ozone dans la zone de travail

Résultats obtenus

Grâce à l’installation du système Bio Turbo, le client bénéficie d’un air ambiant assaini et stable, avec une réduction significative des contaminations en suspension.
La solution permet de limiter le développement de moisissures, d’améliorer la tenue qualité des champignons et de sécuriser l’environnement de conditionnement.

Le système s’intègre pleinement à la chaîne de traitement post-récolte, tout en respectant les exigences de sécurité et d’hygiène agroalimentaire.

Bénéfices clés

• Désinfection efficace de l’air sans produits chimiques

• Élimination des bactéries, virus et spores en suspension

• Réduction du risque de moisissures

• Amélioration de la qualité et de la conservation des produits

• Sécurité totale pour les opérateurs